Перевірка ватерпасів повинна проводитися відповідно до відповідних стандартів. Температура в приміщенні для огляду повинна підтримуватися на рівні 20 ± 2 градуси, а перевірки повинні проводитися в умовах, вільних від вібрації та розташованих подалі від джерел тепла. Перед перевіркою всі складові нівеліра необхідно ретельно очистити; Потім прилад поміщають на металеву поверхню в кімнаті для перевірки та дають стабілізуватися при температурі навколишнього середовища протягом мінімум трьох годин.
Візуальний огляд
Для нових виготовлених ватерпасів робоча поверхня має бути рівною, гладкою та без дефектів, таких як дірки від піску, пори, вм’ятини, подряпини або корозія. На не-робочих поверхнях не повинно бути відколів фарби, іржі чи інших видимих дефектів. Сам флакон (бульбашкова трубка) повинен бути чистим і прозорим; його градуювання мають бути чіткими, рівномірними та без зміни кольору, і вони повинні бути перпендикулярними до поздовжньої осі флакона. Назва виробника, серійний номер і градуювання повинні бути чітко позначені на не-робочій поверхні рівня.
Функціональні-компонентні функції
Основний флакон має бути надійно закріплений, а механізм-регулювання нульової точки має забезпечувати легкість використання та надійність. Рух бульбашки повинен бути плавним, без візуально помітних стрибків або залипань. При кімнатній температурі 20 градусів довжина бульбашки повинна дорівнювати відстані між двома сусідніми довгими лініями градуювання; допустиме відхилення обмежено ±1 поділкою для рівнів з чутливістю 0,02–0,05 мм/м і ±0,5 поділки для нівелірів з чутливістю 0,06–0,10 мм/м. Плавність руху бульбашки та довжину бульбашки перевіряють за допомогою калібратора рівня.
Рівність робочої поверхні
Робоча поверхня нівеліра повинна бути вільна від будь-яких опуклостей (підйомів); його площинність повинна відповідати специфікаціям, наведеним у таблиці 6-10-54. (Довжина робочої поверхні: 150–200 мм; Відхилення площинності:<0.003 mm | Working Surface Length: 250–300 mm; Flatness Deviation: <0.005 mm). For ground and lapped working surfaces, flatness shall be verified using the light-gap method with a Grade 0 straightedge (knife-edge ruler) having a length no less than that of the surface under inspection; this verification procedure must be performed at multiple positions across the working surface-specifically along its longitudinal, transverse, and diagonal axes. The largest visible gap is taken as the flatness deviation of the surface. When estimating the size of the gap, it may be compared against a standard gap formed by gauge blocks.
Рівність обробленої робочої поверхні перевіряється за допомогою пластини класу 0 за допомогою методу вороніння. У межах площі квадрата зі стороною 25 мм кількість контактних точок має бути не менше 25 для ватерпасів із поділкою 0,02–0,05 мм/м і не менше 20 для ватерпасів із поділкою 0,06–0,10 мм/м; розподіл цих плям має бути рівномірним.
Прямолінійність робочої поверхні V-канавки перевіряється за допомогою перевірочної оправки за допомогою методу вороніння. Оправка, покрита порошком сурика, поміщається на поверхню V-канавки та обертається; результуючі контактні лінії, видимі на поверхні V-канавки, не повинні мати розривів, що перевищують 10 мм.
Нуль{0}}перевірка
Відхилення бульбашки від центрального положення не повинно перевищувати однієї-чверті (1/4) градуювання. Перевірка нульової точки для нижньої робочої поверхні рівня може бути виконана на плиті рівня 0 або на верифікаторі рівня; Перевірка нульової точки для робочої поверхні нижньої V-канавки повинна виконуватися за допомогою спеціального пристосування. Крім того, для ватерпасів каркасного-типу перевірка нульових точок для верхньої плоскої робочої поверхні, верхньої робочої поверхні з V-канавкою, бічної плоскої робочої поверхні та бічної робочої поверхні з V-канавкою також виконується за допомогою спеціальних пристосувань.
Щодо стабільності нульової{0}}точки: після того, як нульова точка нижньої робочої поверхні була перевірена як відповідна, повторна-перевірка нульової точки повинна бути проведена через інтервал у 4 години; зміна, що спостерігається, не повинна перевищувати допустимий діапазон відхилення нульової-точки.
Перевірка помилок
Цю перевірку слід проводити за допомогою верифікатора рівня. Різниця між виміряним середнім значенням кута та номінальним значенням кута не повинна перевищувати 10% від номінального значення кута. Не-однорідність значень градації не повинна перевищувати 20% значення градації; тобто різниця між будь-якими двома сусідніми показаннями повинна бути в діапазоні від 0,8 до 1,2 градуювання. Перевірка похибок градуювання рівня для ватерпасу виконується як на лівій, так і на правій шкалах бульбашкової трубки. Щоб усунути вплив люфту (повного ходу) гвинта точного-регулювання приладу для перевірки рівня, гвинт-регулювання необхідно обертати в одному послідовному напрямку протягом усієї процедури.
